塑料薄膜拉力试验机 电子拉伸试验机 现货供应

拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
技术参数：
试验力：5KN
负荷传感器容量：0.5T（5KN）（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器）
精度等级：0.5级
试验力测量范围：0.4%～**FS（满量程）
试验力分辨率：试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。
力控 制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。
变形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：**。
有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格
有效拉伸空间：800mm
有效压缩行程：800mm
控 制 系 统：全微机自动控制。
单 位 选 择：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主 机 结 构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳
电 源：220V 50Hz
功 率：0.4Kw
主 机 重 量：95，130Kg
主机外型尺寸：650*360*1600，800*410*1600
分类：
一、按照自动化程度高低可分为
1、指针式拉力试验机：这种传统型的拉力试验机由于测试精度低，性价比低， 已经基本上被数显式拉力试验机淘汰。但是在小力量范围内，就是我们常见的拉力计，常被工厂用于小制品的简单力量测试，因其价格低廉，还是颇受欢迎。
2、数显式拉力试验机也称为微电脑型拉力试验机：测试数据直接显示在液晶屏上，测试项目比较固定，常用于工厂的质量控制。
3、电脑系统拉力试验机：是通用的拉力试验机，由于测试数据通过电脑采集，再经过软件程序的计算处理得出用户想要的终数据，而且可以通过报表的方式打印出来。常用于科研单位、检测机构、新产品开发等。
二、按照控制系统可分为
1、变频系统拉力试验机：采用变频马达控制系统，拉伸、压缩速度通过变频调速器控制。
2、伺服马达系统为伺服控制系统，采用智能反馈型运算，可以定速测试、循环测试、编程测试等。伺服系统拉力试验机：采用伺服马达控制系统，拉伸、压缩速度及位移控制更准确。
3、其他驱动方式拉力试验机：通过直流马达控制，该驱动方式的拉力试验机由于性价比低，现已逐步被淘汰。
三、按照行业及功能特点可分为
1、金属拉力试验机：金属材料拉伸强度大，延伸率小，需要配置金属标点引伸计。
2、橡胶拉力试验机：橡胶或弹性体延伸率比较大，需附带大标点伸长装置，同时夹具设计要考虑适合橡胶的特性、不能打滑。可增配O型圈夹具、轮胎行业装用夹具等。
3、塑料拉力试验机：塑料的拉伸强度比橡胶大，延伸率有大有小，且常常要测试三点抗弯试验。
4、纺织拉力试验机：纺织行业需要测试织物面料剥离、穿刺、撕裂，单纱拉伸等测试，夹具及软件比较特殊。
5、纸张拉力试验机：纸张需要测试拉伸强度、环压强度、竖压、平压、边压、剥离强度等，夹具较多。
6、皮革拉力试验机：皮革需要测试拉伸强度、撕裂强度等，测试项目比较简单。
四、按试验材料分：金属材料夹具和非金属材料夹具；
五、按试验温度分：常温夹具、高温夹具、低温夹具、高低温夹具；
六、按用途分：拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具、剪切夹具、剥离夹具、撕裂夹具、封合夹具、抗弯抗折夹具；
七、按自动化程度分：手动夹具、气动夹具、电动夹具、液压夹具。

功能与作用
可对橡胶、塑料、塑料、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢（以及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
塑料拉伸力试验机采用机电一体化设计 ，主要由测力传感器、变送器、微处理器、负荷驱动机构、计算机及彩色喷墨打印机构成。
特点：
计算机显示器全程显示试验过程、曲线，微机自动传输试验设置与试验数据。用户可按各自要求修改试验报告，输出标准报告。通过对成组试验曲线的迭加分析，可准确掌握质量调控参数。多方式的数据查询功能，可使管理者清晰把握质量控制发展变化趋势。特别设计的软件功能更能使试验者定量掌握试验材料应用过程中关键点的状态参数，准确进行工艺调整与生产控制。
软件功能：
1.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
2. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）
4. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位元T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
5. 图形曲线尺度自动化Auto Scale，可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
6．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
7．测试结束可自动存档、手动存盘，测试完毕自动求算力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间值、小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。资料备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
8．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
9．软件具有历史测试数据演示功能。
技术参数
规格：
1、 负荷Max capacity： 2000N以内（任意选）
2、 荷重元精度Load Accuracy： 0.01%
3、测试精度 Measuring accuracy： < ±0.5% 4、操作方式 Control： 全数控或电脑控制、打印机打印
5、有效宽度 Valid width ： 150mm
6、有效拉伸空间 Stroke： 300mm（根据需要可加高）
7、试验速度 Tetxing speed ： 0.001~300mm/min 任意调
8、速度精度 Speed Accuracy： ±0.5%以内；
9、位移测量精度Stroke Accuracy： ±0.5%以内；
10、变形测量精度Displacement Accuracy：±0.5%以内
11、安全装置 Safety device： 电子限位保护，紧急停止键 Safeguard stroke
12、机台重量Main Unit Weight ： 约45kg
容量选择:
单位选择:gf、Kgf、N、KN、LBf
感应方式:美国AMCELLS高精度荷重元
有效测试宽度:350mm
行程:800mm(不含夹具)
控制系统:变频计算机自动控制
机台安全装置:**载紧急停机装置；上下行程限定装置；漏电自动断电系统；负荷**载停机保护；自动断点停机功能；
控制方式:M:微电脑控制C：计算机全自动控制
动力系统:A:中国台湾专业AC马达S:日本松下交流伺服马达
速度控制:5-100mm/min 分段控制，无级调速0.1-500 mm/min无级调速
传动系统：中国台湾无间隙T型丝杆中国台湾ABBA精密滚珠丝杆
选配装置:计算机，小变形引伸计
电 源:220V，15A或*
主机净重:560kg外形尺寸:约1000×750×1680 mm (W×D×H)
依据标准：
满足国家材料拉伸、压缩、弯曲新GB-2002试验标准，同时可以根据用户的要求及提供的标准，符合ISO、ASTM、DIN等多种标准的数据处理，符合ASTM标准样条测试及分析要求。
按试验力分为:
5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10吨,20吨,30吨,50吨,60吨,100吨,200吨,300吨,500吨,1000吨**材料试验机
取样
塑料拉力试验机的试验样本应为统一宽度和厚度的条形，长度应比夹具间距离长少50mm(2in)。样本的额定宽度应不小于5.0mm(0.20in)、不大于25.4mm(1in)。宽度和厚度的比至少为8。过窄的样本会放大样本边缘的应变情况和裂纹。
一、裁切样本时应尽量避免造成缺口或撕裂等可能使样本过早断裂的缺陷。样本的两边应平行，边缘部分宽度应小于两夹具间样本的长度的5%。
二、试验样本的厚度应恒定，当材料厚度小于0.25mm(0.010in)时，样本厚度应小于夹具间样本的长度的10%;当材料厚度大于0.25mm(0.010in)小于1.00mm(0.040in)时，样本厚度应小于夹具间样本的长度5%。
三、如果怀疑材料是各向异性材料，则要分别准备两组样本，其长轴应分别与各向异性的方向平行和垂直。
四、测量弹性拉伸系数时，应以250mm(10in)为样本标准长度。本长度被用来尽可能的减小夹具滑动对试验结果造成的影响。当该长度不可行时，在不影响试验结果的前提下，试验区的长度可为100mm(4in)。但是，在仲裁中仍然应使用250mm的长度。在测试较短的样本时，应调节试验速率，使应变速率与标准样本相同。
注1.一系列循环试验表明，对于厚度小于0.25mm(10mil)的材料，在夹具的圆面垫上1.0mm(40mil)吸墨纸测量试验区为100mm的样本所得到的结果，与使用平口夹具测量试验区为250mm的样本所得的结果一样。
注2.对于一些厚度大于0.25 mm(0.010 in)的高弹性系数材料，很难避免夹具发生滑动。

一、试验机功能：薄膜通常是指光学薄膜、复合薄膜、**导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。薄膜拉力试验机主要是检测薄膜的抗拉强度，弹性模量，延伸率等力学数据。功能介绍：按功能来讲又可以分为数显式和微机控制两种。数显式是由单片机即微电脑控制试验过程，操作简单方便；微机控制则功能非常强大，整个试验过程电脑控制，*人工介入，还可以实现多语言打印等。
二、试验机技术参数Main specifications
试验力：5KN
负荷传感器容量：0.5T（5KN）（能加配1个或多个其他容量的负荷传感器）
精度等级：0.5级
试验力测量范围：0.4%～**FS（满量程）
试验力分辨率：试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变。
力控 制：力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
变形控制：变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s。
变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时，±0.2％；1％～5％FS/s时，±0.5％。
变形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范围：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：**。
有效试验宽度：120mm、360mm、410mm三种规格
有效拉伸空间：800mm
有效压缩行程：800mm
控 制 系 统：全微机自动控制。
单 位 选 择：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保护：系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。出现紧急情况可进行紧急制动。
主 机 结 构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳
电 源：220V 50Hz
功 率：0.4Kw
主 机 重 量：95，130Kg
主机外型尺寸：650*360*1600，800*410*1600

用途
橡胶拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝、金属绳等材料的各种物理机械性能测试，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
特点
材料试验机主要测试原物料、成品、半成品的物理特性，可做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试，取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。拉力试验机可搭配不同的夹具、配件、两点延伸器、荷重元进行各种的测试，可单机操作或连接计算机操控机台。
拉力机可分析整个测试的结果，例如伸长量、应力、应变、破坏值、平均值等。拉力机亦可配合测试对象的型式或要求将试片破坏并取得整个测试过程，分析测试样品的物理特性，如拉力、抗压、抗弯、疲劳、剥离力、弯折等等。另备有试片制作设备如空压切试片机、硬质试片切割机、热压成型机等可制作标准试片让测试更精准。
计算机伺服拉(压)力试验机提供两组容量的测试空间，让操作者有更大的使用范围，尤其原料与成品测试时力量差距大时为适用。型式上采用落地型式，主要在钢线，小型螺丝类织物等行业常使用.较大测试力为50KN，长行程且具有两个测试空间，可安装两个不同容量的感应器，使用在测试力量差异很大的场合，例如在弹簧业、钢线业、橡塑料业等材料的分析测试。
软件功能
1.测试标准模块化功能：提供使用者设定所需应用的测试 标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
2. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局） 。
4. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。
5. 图形曲线尺度自动化Auto Scale，可使图形以 尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具 有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变 荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。
6．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
7．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算较大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间较大值、小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。 数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
8.橡胶拉力试验机位移测试方法;
目前有二种方法,一种选用光电位移传感系统.价格便宜.但误差大.
二种方法.也是现在采用多方法,就是在夹头两端装上大变形,避免试样滑落.
9．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。
10．软件具有历史测试数据演示功能。
一、首先为大家分析下橡胶拉力试验机在对橡胶进行拉伸试验时需具备的条件
　　1）测试橡胶需要大行程
　　由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证橡胶拉力试验机的夹持器有足够的行程。
　　2）高精度及高频率的数据采集
　　拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。上海企想的橡胶拉力试验机的精度值达到±0.5%以内。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。
　　3）准确的标距测量和记录装置。
试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。
　　4）可以准确描述应力-应变曲线的装置。
　　拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力-应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目。
　　二、橡胶的拉伸试验需要求取的七项参数
　　1）试样拉伸至断裂过程中出现的较大力值(拉伸强度);
　　2）试样断裂时的力值(断裂强度);
　　3）屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力);
　　4）试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力);
　　5）试样拉伸至给定应力时电子拉伸机的伸长率(定应力伸长率);
　　6）屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率);
　　7）试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。
技术参数 Main specifications
1、负荷Max capacity： 2000N以内(任意选)
2、荷重元精度Load Accuracy： 0.01%
3、测试精度 Measuring accuracy： < ±0.5%
4、操作方式 Control： 全数控或电脑控制、打印机打印
5、有效宽度 Valid width ： 150mm
6、有效拉伸空间 Stroke： 300mm(根据需要可加高)
7、试验速度 speed ： 0.001~300mm/min 任意调
8、速度精度 Speed Accuracy： ±0.5%以内；
9、位移测量精度Stroke Accuracy： ±0.5%以内；
10、变形测量精度Displacement Accuracy： ±0.5%以内
11、安全装置 Safety device： 电子限位保护，紧急停止键 Safeguard stroke
12、机台重量Main Unit Weight ： 约75kg
13. 电源电压: 220V
14.. 主机尺寸：430*315*855mm
售后服务：
1、保修范围：
试验机主机在正常使用的情况下上海企想仪器公司保修两年，终身服务，主机因非人为原因造成的损坏，免费修理及更换零部件。
2、培训：
(a) 本试验机到合作方场地二日内，我方人员到场调试，免费为合作方2名操作人员进行培训，培训地点在合作方场地。
(b) 培训必须达到能正确使用试验机、软件操作和一般维护和故障处理。
3、维修服务：
(a)咨询服务：我方随时沟通或书面解答产品使用的疑问。
(b)故障保修期内，我方4小时内为合作方做出故障排除方案并通知合作方，如解决不了，我方将及时派人上门维护。
(c)保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。
4、以下情况不属于保修范围： （但我方仍保证急客户之所急，积极配合，及时排除故障，仅收取维修成本费。）
(a)因不正常操作及人为或自然灾害引起的故障或损坏。
(b)非经培训专业人员操作引起的一切故障。