紧固件拉力试验机

一、紧固件拉力试验机适用范围:

1、实用范围 微机控制电子**试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、压缩、弯曲、剪切、**破、戳穿、疲劳等项目的检测。

2、技术说明 微机控制电子**材料试验机使用新控制技术，通过松下原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使ABB两副高精度滚珠丝杠移动试台，试台能以0.001mm/min—300mm/min速度运行。在测力源上使用美国铨力原装进口高精度拉压传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统可达到0.5级精度，有效测力范围为较大力值的0.2%到100；速度精度为示值的±0.5%以内；位移精度为示值的±0.5%以内；变形测量精度为示值的±0.5%以内。

二、紧固件拉力试验机参数规格：

1.规格：QX-W800

2．精度等级：0.5级

3．较大负荷：200KN

4．有效测力范围：1/500-**

5．测力精度 ：示值的±1%以内；

6．试验力分辨率，较大负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变。

7．有效试验宽度：400mm

8．有效拉伸空间：800mm

9.试验速度:：0.001~300mm/min(任意调)

10．速度精度：示值的±1%以内；

11．位移测量精度：示值的±0.5%以内；

12．变形测量精度：示值的±0.5%以内；

13．试台升降装置：

快/慢两种速度控制，可点动；

14．试台安全装置：电子限位保护

15．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；

16．**载保护：**过较大负荷10%时自动保护；

17．电机： 4.5KW

18．主机重量：1500kg

三、配置：

1、200KN主机一台；

2、主机内含有：

（1）200KN美国铨力高精度负荷传感器一只（精度FS±0.02%）；

（2）松下电机及伺服系统一套；

（3）ABB高精度滚珠丝杠两副；

（4）QX2100控制及测量控制系统一套；

（5）中国台湾东园牌减速机一台；

3、夹具配置：（如有需要夹具尺寸可根据客户要求设计）

1.夹具一套；

四、中文版试验软件一套（测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、**破等试验，可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取较大试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数）；

5、PC接口及数据连接线一套；

6、配惠普电脑一台；(实现微机控制)

7、配惠普打印机一台（实现数据报告打印）

8、随机工具、使用说明书、安装手册等一套；

五、产品功能：

1、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零

2、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置

3、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失

4、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

5、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示

6、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析

7、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。

8、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；

9、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；

10、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；

11、试验报告：（可根据客户需要）

拉伸：较大力、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等

弯曲：较大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等

压缩：较大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；

12、限位保护：具有程控和机械两级保护；

13、过载保护：当负载**过额定的10%时自动停机；

紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；

自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、**温等到检查，出现异常情况即刻停机；

14、实现主机和微机独立操作；

六、主要优点:

1、本试验机通过两根ABB高精度滚珠丝杆构成框架结构。利用松下全数字交流伺服电机驱动器通过中国台湾东园减速机和中国台湾同步齿轮型带，带动高精度、无间隙的滚珠丝杆使上下移动，其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。

七、售后流程：

感谢您接受我公司的产品信息，我们真诚期待与您进一步合作！

1、负责试验设备的安装、调试及培训操作人员；

2、产品保修两年（进口零部件保修两年），终身维护；

3、我公司承担设备的运输及包装等费用；

4、我公司随时沟通或书面为您解答产品使用过程中出现的疑难问题；

5、我公司承担设备在运输过程中出现的损坏、损伤；

6、定期回访用户，协助用户保养、维护试验机。